1. Viskoznost: Nekaj dni pred načrtovanjem začetka tiskanja (zlasti pred pomembnimi in zapletenimi opravili tiskanja) morajo modulatorji črnila v celoti razumeti opravila tiskanja, ki jih je treba izvesti (postopek tiskanja, blok osnovne barve črnila, kombinirana metoda pretiska itd. .) in sestavo anilox valjev ter hitrost tiskanja, ki jo je treba nastaviti. Samo na ta način je mogoče prilagoditi viskoznost črnila glede na potrebe tiskanja.
2. Vrednost pH: Poleg tega, da morajo biti pozorni na viskoznost črnila in vse zgoraj navedene informacije, morajo modulatorji črnila določiti tudi pravilno pH vrednost črnila, da dosežejo najboljši učinek tiskanja. Treba je omeniti, da se bo pH črnil na vodni osnovi postopoma zniževal, zlasti med postopkom tiskanja ali pri dolgotrajni izpostavljenosti zraku (brez pokrova cilindra s črnilom). Zato je treba, ko črnila ne uporabljate, pokrov jeklenke s črnilom tesno zapreti. Ko se pH zmanjša, se viskoznost črnila poveča. Samo s prilagoditvijo pH nazaj na standardno stanje (8.2-9.0) se lahko viskoznost črnila vrne v normalno stanje. Spremembe viskoznosti med postopkom tiskanja ne bodo vodile le do sprememb v barvi tiskanja, temveč tudi do drugih težav, kot so umazan tisk, pojav zunanjega robnega traku, zmanjšana odpornost barve proti obrabi itd. Zato so naprave za samodejno prilagajanje viskoznosti črnila ali pH, zasnovane za vrhunske uporabnike, uporabne za namestitev v povezovalno enoto za tiskanje.
3. Barva: Vsak si želi, da bi barva natisnjenega izdelka ustrezala predpisom. Poleg tega obstaja nekaj previdnostnih ukrepov: prvič, pri dejanskem tiskanju in poskusnem tisku je treba uporabiti enako število tiskarskih materialov (papirja), drugič, uporabiti je treba enako opremo za tiskanje, enako hitrost tiskanja, nastavitve parametrov, tiskarske plošče, anilox valje in druge dele in komponente je treba uporabiti za dejansko tiskanje in tiskanje poskusnih odtisov. Tretjič, natisnjeno barvo in standardno barvo tiska je treba primerjati pri enakih svetlobnih pogojih.
